Konica Minolta는 일본 토쿄에 본사를 둔 다국적 기술 기업이다, 전세계 49개국에 출장소가 있다. 회사는 복사기, 레이저 프린터, 다기능 주변장치 및 디지털 프린트 시스템을 포함한 제품 프린트 시장의 비즈니스와 산업 이미지 제품을 생산한다.
Konica는 창고에서 재료 처리의 정확도를 높이기 위한 솔루션을 찾고 있다, 동시에 융통성이 거의 없고 운영 효율성이 낮고 유지 보수 비용이 많이 드는 마그네틱 스트라이프 AGV를 교체할 예정이다.
생산 라인은 30,000개 이상의 다양한 재료로 구성되며, 재고와 정확성을 관리하는 데 비용이 많이 든다.
재료 운송 빈도가 높고, 인력 재료 운송 효율성이 낮으며 적시성이 떨어지고 노동강도 높다.
창고에 P800 로봇 10대를 배치해, 긱플러스 iWMS를 통해 재료의 정확한 관리를 실현한다.
생산라인에서 SLAM 네비게이션 기능을 갖춘 3대의 M100 로봇을 사용해, 창고에서 생산라인으로 재료를 운송한다.
긱플러스 이동 시스템(GMS)은 iWMS로부터 작업 지령을 받아 자동으로 재료를 생산라인에 운송한다.
.재고조사 빈도 92% 감소
재료 운송 효율 31~42% 증가
스토리지 구역 면적 32% 이상 절약
노동강도 감소
