Le client

K&V Elektro est un important distributeur de matériel d'installation électrique en République tchèque. Connue pour son approche moderne de la logistique et l'importance qu'elle accorde à l'efficacité opérationnelle, l'entreprise sert un large éventail de clients avec un portefeuille de produits en constante expansion. Pour maintenir son avantage concurrentiel et répondre aux demandes croissantes des clients, K&V Elektro a cherché à moderniser son infrastructure de distribution avec une automatisation avancée.

Le défi

K&V Elektro devait relever plusieurs défis majeurs pour améliorer ses opérations d'entreposage, à savoir

• Augmenter la capacité de l'entrepôt pour stocker plus de 14 000 références.
• Accélérer le processus de préparation des commandes pour traiter jusqu'à 7 700 lignes par jour.
• Automatiser les opérations de manutention des marchandises pour réduire la dépendance à l'égard du travail manuel.
• Améliorer la précision de la préparation des commandes et la sécurité des opérations.
• Optimiser l'utilisation de l'espace de stockage.
• S'intégrer de manière transparente au système ERP SAP existant de l'entreprise.

Ces défis ont été aggravés par une pénurie à long terme de ressources humaines sur le marché du travail, ce qui a fait de l'automatisation une priorité essentielle.

Notre solution

Geek+ a mis en place un système d'entrepôt robotisé Shelf-to-Person adapté aux besoins de K&V Elektro. La solution comprenait

• Système de rayonnage :
  Des rayonnages de 2,8 m de haut avec 6 étagères par rayonnage, chacune pouvant contenir jusqu'à 1 000 kg. La conception a permis aux robots de transport de passer sous la première étagère pour des opérations efficaces.

• 25 robots mobiles Geek+ :
  L'entrepôt a été équipé de 25 robots de transport AMR Geek+ P800, qui ont transporté les rayonnages vers les stations d'entrée et de sortie. Les robots ont navigué en utilisant des codes QR sur le sol, assurant un mouvement précis et efficace.

• Postes de travail entrants :
  Deux stations de travail entrantes ont été utilisées pour placer les marchandises sur les rayonnages. Une fois les marchandises confirmées, les robots transportaient les rayonnages vers les emplacements de stockage désignés. La capacité de réception était de 153 articles par heure.

• Postes de travail sortants :
  Trois postes de travail de sortie étaient équipés de rayonnages Put-to-Wall et de la technologie Pick-to-Light. Les opérateurs étaient guidés par des panneaux affichant les détails des articles, des pointeurs optiques et d'autres outils garantissant la précision. Le système a atteint une performance quotidienne de préparation de 6 020 lignes de commande, avec une capacité de pointe de 7 700 lignes/jour.

L'impact de Geekplus

La mise en œuvre de la robotique Geek+ a apporté des améliorations significatives aux opérations de K&V Elektro :

• Augmentation du débit : Amélioration de la capacité de l'entrepôt et de la performance de la préparation de commandes quotidienne, avec jusqu'à 7 700 lignes/jour pendant les pics saisonniers.
• Précision accrue : l' automatisation a permis de minimiser les erreurs de stockage et de préparation des commandes.
• Optimisation de la main-d'œuvre : réduction de la dépendance à l'égard du travail manuel, ce qui a permis de remédier à la pénurie de main-d'œuvre.
• Flexibilité opérationnelle : le système s'est facilement adapté aux fluctuations de la demande, telles que les pics saisonniers.
• Transparence accrue : l' intégration avec SAP BW a permis un suivi précis des performances et des écarts.
• Optimisation de l'utilisation de l'espace : l'utilisation efficace de l'espace disponible dans l'entrepôt a soutenu la stratégie de modernisation de K&V Elektro.

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