Geek+ 솔루션
세 가지 과제, 하나의 솔루션
제한된 공간에서 고성능이 요구되는 경우 모든 입방미터를 활용해야 합니다. 프레이저스 그룹의 샤이어브룩 프로젝트의 경우, 이는 오토스토어 그리드 위의 공간을 활용해야 한다는 것을 의미했습니다. 전용 메자닌에서는 100대가 넘는 긱플러스 자율 이동 로봇(AMR)이 하나의 통합 시스템에서 원활하게 작동하여 옷걸이에 걸린 의류(레일 위의 AMR이 피킹을 위해 보관 및 진열)와 운반 불가능한 품목을 처리할 뿐만 아니라 보석, 시계, 향수 등 고가 재고를 안전하게 보관하는 4,100개 이상의 1.2 x 1.2미터 선반을 처리하는 3가지 품목 그룹을 처리하고 있습니다. 12개의 GTP 워크스테이션에서는 소매 유통과 전자상거래를 위한 물품이 피킹됩니다.
결과
현재 혁신이 거의 마무리 단계에 접어들면서 프레이저 그룹은 이미 운영 및 비즈니스에 중요한 이점을 실현하고 있습니다. 수작업 창고를 현대화하기 위한 이니셔티브로 시작한 프로젝트는 이제 영국에서 가장 앞선 물류 센터 중 하나로 발전하여 그룹 전체의 효율성, 비용 합리화, 확장 가능한 성장을 이끄는 전략적 자산이 되었습니다. 프레이저 그룹은 보다 엄격한 재고 관리, 간소화된 프로세스, 중앙 집중식 창고를 통해 총 재고 보유량을 전년 대비 1억 파운드(1억 3,460만 달러) 이상 줄였으며 재고 효율성을 약 15% 개선했습니다.
시설 전체에 자동화를 도입한 새로운 운영 설계로 피킹에 필요한 노동력을 40% 절감하여 창고 내 다른 업무 효율이 높은 영역에 인력을 재배치할 수 있게 되었습니다. 이제 이 시설은 3교대로 연중무휴 24시간 운영을 지원하여 피크 기간에도 일관된 처리량과 서비스 수준을 유지합니다. 200,000평방미터가 넘는 공간에서 매주 최대 400만 개를 처리할 수 있는 이 시스템은 수요에 따라 확장하고 변화하는 요구사항에 실시간으로 유연하게 대응할 수 있도록 구축되었습니다.
새롭게 설계된 인프라를 통해 3개의 추가 사업부인 프레이저, 플래너즈, 잭 윌스를 샤이어브룩 사이트에 원활하게 통합할 수 있었습니다. 더 중요한 것은 이제 수요에 따라 확장하고, 진화하는 스토리지 및 처리 요구 사항에 적응하며, 고효율의 일상적인 운영과 장기적인 성장을 모두 지원함으로써 빠르게 변화하는 Frasers Group의 비즈니스 모델에 부합한다는 점입니다.
