Konica Minolta vereinfacht den Herstellungsprozess mit Kommissionier- und Transportlösungen

Der Kunde

Konica Minolta ist ein japanisches multinationales Technologieunternehmen mit Hauptsitz in Tokio und Niederlassungen in 49 Ländern weltweit. Das Unternehmen stellt Bildverarbeitungsprodukte für Unternehmen und Industrien her, darunter Kopierer, Laserdrucker, multifunktionale Peripheriegeräte (MFPs) und digitale Drucksysteme für den Produktionsdruckmarkt.

Die Herausforderung
  • Konica suchte nach einer AMR-Lösung, um eine höhere Genauigkeit der Materialhandhabung in seinem Lager zu erreichen und seine Magnetstreifen-AGVs zu ersetzen, die wenig Flexibilität bieten, einer geringen Betriebseffizienz unterliegen und zu hohe Wartungskosten aufweisen.
  • Die Produktionslinie besteht aus mehr als 30.000 verschiedenen Materialien. Daher ist es ist teuer, den Bestand und die Genauigkeit zu verwalten.
  • hohe Frequenz der Materiallieferung, geringe Effizienz der manuellen Materiallieferung, schlechtes Zeitmanagement und hohe Arbeitsintensität
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Unsere Lösung
  • 10 P800-Roboter im Lager und Nutzung des Geek+ iWMS für eine präzise Materialverwaltung
  • 3 M100-Roboter mit SLAM-Navigation an der Produktionslinie, um die Materialien vom Lager zur Produktionslinie zu liefern
  • Geek+ Transport-System (GMS) empfängt Aufgaben von iWMS und liefert die Materialien automatisch an die Produktionslinie
Der Effekt mit Geek+
  • verbesserte Bestandsgenauigkeit
  • Inventurhäufigkeit um 92 % reduziert
  • Effizienz der Materialbereitstellung um 31-42 % gesteigert
  • Lagerfläche um mehr als 32 % gespart
  • reduzierte Arbeitsintensität
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