几十年来，制造商建立生产线的方式从未发生太大变化。 例如，汽车制造商使用线性装配线，有时车身会悬挂在线性生产线上方，并随着机器人或工人沿生产线一路执行各种任务而缓慢移动。
这种方法已经成为大约一个世纪以来主要的组装方法，但是自主移动机器人现在正在挑战这种现状。
自主移动机器人可以代替它们使用所谓的地基或高架输送机沿装配线移动汽车，而可以将它们随身携带。
实际上，代替线性装配线，可以使用自动移动机器人以之字形或曲折的方式将车辆移动，也许从一个工作单元移动到另一个工作单元，并在适当的时候进行运输和收集。
Geek +与公司合作的汽车制造商合作，正在探索这种过程的开端。 该公司的机器人被用于在生产过程中移动车身，而无需借助桥式起重机系统或其他任何机械。
这种创新显然可以完全消除线性生产过程，并且完成任务和完成任务的顺序可以变得更加灵活，这对工厂的建造和装备方式具有重要意义。
就像仓库现在可以选择使用固定基础设施并选择自动移动机器人一样，汽车制造商也可以考虑减少通常是建筑物永久性设备的昂贵投资。
不仅如此，自主移动机器人可以而且正在越来越多地被用来在制造设施中移动零部件。这是制造商尚未完全意识到的仓库机器人的好处之一。
但是，制造的动态性越来越不稳定，或者说可以说是不断变化的-至少就整个系统的未来应用测试系统而言，这样的活动似乎不可避免。